瓷磚修復培訓實踐報告

2025瓷磚修復培訓實踐報告(分享7篇)。

一段時間的實習生活又將謝下帷幕，想必你學習了很多新方法，這個時候該寫一份實習報告了吧。那么如何把實習報告做到重點突出呢？以下是小編幫大家整理的陶瓷公司實習報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

瓷磚修復培訓實踐報告 篇1

一、實習目的

本次實習的主要目的是通過參觀陶瓷生產企業，深入了解陶瓷的生產工藝和流程，加強理論知識與實際生產的結合，提升對陶瓷材料的認識和應用能力。同時，通過實踐鍛煉，提高自己的動手能力和團隊協作能力。

二、實習單位及簡介

本次實習的單位為xx陶瓷有限公司，該公司位于xx市，是一家專業從事陶瓷制品生產和銷售的企業。公司主要產品包括瓷質拋光磚、釉面內墻磚、仿古磚等，產品質量穩定可靠，享有良好的市場聲譽。

三、實習內容

原料準備

陶瓷生產的主要原料包括粘土、石英砂、長石等。在實習期間，我參與了原料的準備工作，包括稱量各種原料、混合攪拌、篩選等。通過實際操作，我了解了原料的種類、性能和選用原則。

制作設備操作

陶瓷的生產離不開設備的支持。在實習期間，我學習了各種陶瓷制作設備的操作方法，如電動攪拌機、造粒機、成型機、燒結爐等。通過操作這些設備，我掌握了陶瓷制品的加工工藝流程和技術指標要求。

生產線調試

我還參與了生產線的調試工作，包括調整設備的運行速度、檢查生產線各個環節的工作情況以及解決生產中的.故障等。這一環節讓我對陶瓷生產的整體流程有了更深入的了解，并學會了如何應對生產中的突發問題。

產品檢驗

產品的質量是企業的生命線。在實習期間，我參與了產品的檢驗工作，學習了常見的陶瓷制品質量檢驗方法，如外觀檢查、尺寸測量、材料成分分析等。通過實踐，我掌握了產品質量控制的關鍵點。

四、實習心得

理論與實踐相結合

通過實習，我深刻體會到了理論知識與實際生產的緊密結合。只有將理論知識應用于實踐中，才能真正掌握和理解陶瓷生產的各個環節和技術要點。

動手能力提升

在實習過程中，我通過參與原料準備、設備操作、生產線調試和產品檢驗等環節，提升了自己的動手能力和實踐能力。這些經驗將對我未來的學習和工作產生積極影響。

團隊協作與溝通

實習期間，我深刻感受到了團隊協作和溝通的重要性。只有團隊成員之間密切協作、有效溝通，才能確保生產任務的順利完成。這次實習讓我學會了如何在團隊中發揮自己的作用，并與他人建立良好的合作關系。

五、實習總結

本次陶瓷認識實習讓我對陶瓷生產有了更深入的了解和認識。通過實踐鍛煉，我提升了自己的動手能力和團隊協作能力，并深刻體會到了理論知識與實際生產的緊密結合。這次實習經歷將對我的未來學習和工作產生積極的影響，我將繼續努力學習和實踐，不斷提升自己的專業素養和實踐能力。

瓷磚修復培訓實踐報告 篇2

這次生產實習，我去的是佛山知名度很高的東鵬陶瓷民營企業，靠著在里面工作的一位師兄加同鄉引進，我進行了為期一個星期的實踐。實踐才知道書本上的東西不夠用，同時也明白了曾教授對我們的良苦用心逼我們去企業實踐體驗，是有意把我們這些平時只會在理論大陸漫步的“旱鴨子”推下水來訓練真正的“游泳課”，讓我能夠蹲下去虛心地看待企業管理管理問題，而不是站著瞎嚷理論。

我這次實習主要是進入的是生產部門的車間了解該企業陶瓷墻地磚的生產工藝流程，它的流程圖大概是這樣：

一、坯料制備

坯料制備對于整個陶瓷生產的產品質量關系重大，因此要謹慎選擇坯料的制備方案，該企業墻地磚陶瓷坯料一般屬于壓制坯料，它的制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程，而泥漿制備的工藝流程是這樣：

而泥漿脫水是為了滿足墻地磚陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。

二、成型

該企業陶瓷墻地磚采用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內，然后在較高壓力下壓制成磚坯。

三、生坯干燥

生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是：

1、提高坯體的強度。

2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經干燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規定的釉層厚度，經過干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。

3、縮短燒成周期，減低燃料消耗，因為干燥可以排除坯料中大部分的機械成分，因而可以采用較快的燒成制度，也不至于造成產品的變形和干裂，提高了窯灶的利用率。

四、制釉與施釉

釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細度，稱量配化，均勻混合后，經高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。

釉料制備的制作工藝又分為以下工藝流程：

施釉這項工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，涂刷施釉方法，根據規格不同用不同方法。

五、燒成

燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，師兄說：這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。

以上就是我所觀察到的簡單流程，如果要深入觀察下去，一個星期時間根本不夠用，很多我叫不出名字的機器，很多問題的困擾，不是一時能很好的解決，幸好那個搞技術的熱情師兄耐心給我解答和糾正，再根據自己的觀察所得出的該企業一些問題：

1、生產部門里面的最底層操作員素質還是比較低，有的甚至小學都沒有畢業，他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現各種缺陷都不能及時發現，更不懂得處理，即使發現也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習慣，所以要進行素質提高，首先要破除這習慣觀念，加強他們對流程的了解和一些必要專業知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇。

2、設備的庫存管理這項工作不是很好，那些機械備件的入庫，保管，發放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統擺放，造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。在這里我覺得如果運用到曾教授所對我們課堂上強調的abc管理方法是個很好的應用，這個方法能根據備件品種規格多，占用資金和各類備件的庫存時間、價格差異等方面實行有效管理。

3、該企業有龐大的部門機構，如有科研部，質檢部，信息部，人力資源部，市場營銷部，監察部，生產部，但各個部門的信息溝通不是很緊密和合作，象我師兄所說，他在生產部很少都和其他部門溝通，生產部的人對其他部門的信息掌握不是很夠，所以協調各個部門的工作必須落實。這對提高綜合效率非常重要。

當然里面存在很多問題我可能短時間還不能發現很多，但東鵬陶瓷這個知名很高的企業作畢竟有它很多成功的一面，這里我最欣賞的是它對問題的解決已經形成很有系統很有條理的分析，比如它的產品會出現棕眼、坯裂、釉坑、針孔、黑點、大頭、尺差、側裂、缺釉、釉泡等很多缺陷，但他們能夠作到很嚴密有次序的檢查分析，最終找到問題而出色色解決。比如出現的釉泡缺陷，它里面會形成這么一套排查次序。

同樣，其他缺陷也會采取這種順藤摸瓜的方法，有條不紊的把最終問題找出來，我覺得非常有用和方便。

這就是我七天實習的心得體會，感悟到實踐的重要性，師兄對我說，你們學管理的更加要深入基層，懂得企業流程，學一些基本機械知識，才能讓管理水平真正發揮出來。這些話簡直和曾教授對我們教導如出一撤，對我啟發很大。在這期間做筆記，又查資料，虛心提問和查資料解決各種問題，因為時間短，這里面還有一些我搞不懂的機器和一些微妙的東西，單是了解企業里面的工作流程已經很大的工作量，很辛苦，但很值得，收獲很大，不但對陶瓷的制造流程方面有了比較全面的了解，同時鍛煉了自己的觀察問題能力和交際能力，為自己以后工作積累了一筆巨大的財富和人生經歷。

瓷磚修復培訓實踐報告 篇3

一、實習目的

通過此次陶瓷認識實習，了解陶瓷的基本生產流程、工藝技術、材料特性等，提高對陶瓷行業的認識，培養實踐動手能力，增強專業素養，為將來的學習和工作奠定基礎。

二、實習單位簡介

此次實習單位為xxx陶瓷有限公司，成立于xxxx年，是一家集研發、生產、銷售于一體的綜合性陶瓷企業。公司產品涵蓋日用陶瓷、藝術陶瓷等多個系列，遠銷國內外市場。

三、實習內容

陶瓷的基本知識

陶瓷是以泥土、礦物質為主要原料，通過成型、干燥、燒成等工藝制成的無機非金屬材料。根據其用途和特性，陶瓷可分為日用陶瓷、建筑陶瓷、工業陶瓷和藝術陶瓷等。

陶瓷的主要成分包括粘土、長石和石英等，燒成溫度一般在800℃至1400℃之間。

生產流程

原料準備：原料的選取與混合是生產的第一步。要求原料純度高，符合生產標準。

成型工藝：根據產品類型的不同，選擇不同的成型方法，如手工成型、注漿成型、壓制成型等。

干燥處理：成型后的陶坯要經過干燥處理，降低其水分，防止在燒成時出現變形或開裂。

燒成階段：將干燥后的陶坯放入窯內進行燒成，燒成過程中，陶坯的物理化學性質發生變化，形成堅固的陶瓷制品。

（上釉）與裝飾：部分陶瓷產品需要上釉以增強美觀和功能性能，裝飾工藝多樣，包括手繪、轉印等。

實習體驗

在生產現場觀看了整個生產流程，實際參加了成型與上釉的操作。在指導老師的.講解下，我對每一個環節的工藝有了直觀的理解。

通過參與實際操作，我感受到陶瓷制作的精細與復雜。尤其在成型環節，需要高度的耐心與細致的手藝，才能制作出符合標準的陶坯。

觀察到了不同陶瓷釉料的使用，了解了其對成品表面效果和性能的影響，感受到色彩與質感的多樣性。

四、實習收獲

理論聯系實際：通過實習，將課堂上所學的陶瓷基礎知識與實際生產過程相結合，提升了對陶瓷行業的整體認識。

實踐動手能力：親自參與生產，使我在動手實踐中提高了技能，對未來的學習和就業有了更好的準備。

團隊合作精神：在實習中，與師傅和同事之間的協作，提高了我的人際溝通能力和團隊合作精神。

五、結論與建議

此次陶瓷認識實習讓我受益匪淺，不僅深化了對陶瓷生產工藝的理解，還讓我感受到了陶瓷背后的文化與藝術價值。在未來的學習中，我計劃繼續深入研究陶瓷的各個方面，特別是陶瓷設計與材料應用。

建議今后實習活動能夠多增加互動環節，鼓勵學生進行更深入的自主探索，以提高學習的積極性與主動性。

瓷磚修復培訓實踐報告 篇4

實習的目的與任務：了解有關陶瓷生產制作，學習有關陶瓷的知識，為我的家鄉中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻，希望通過自身的學習，影響周圍更多的人，讓更多的人能夠認識潮州，認識這座小小但有著悠久歷史的古城，增加自己對家鄉的認同感與歸屬感，同時了解這種在改革開放后更加蓬勃的產業――陶瓷

實習的主要內容：了解陶瓷的生產制作并參與其中的一些制作環節

1：模型制作：作品形態最初是由創作人員構思并創作出來的，這個過程純屬關乎工藝者的創作技巧，所以并不是每個工人都會，通常要由專業學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。

2、母模切割、翻模：母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環節，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，這個操作的技術含量相對較少，不過也需要熟練工人才能勝任。

3、注漿：注漿前首先將印模掃干凈，注漿厚薄要根據主體大小來決定，當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。

4、脫模：起坯時要注意力度，過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后，盡量使坯體保持一定濕度，如果坯體太干，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便于改坯人員操作和擺放。

5、修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件，用漿料涂在切割口上，然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔，作用在于排氣，避免在煅燒時爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生產過程，有實際操作的就是修胚，這項工作比較適合女性，勞動強度相對較小，也易學，但工資待遇也相對低。。

6、檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。

7、生坯上釉：施釉前，坯體一定要烘干，如未干上釉的話，最容易造成煅燒后產品撲釉而變成廢品。為確保質量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟，蠟是燒開后趁熱涂上去的，所以這個環節很辛苦，工人要忍受蠟燒開后

那股濃重的蠟熏味，這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衛浴及日用陶瓷大都不用的。

8、煅燒前準備階段：窯爐現在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板，放好后還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內。

9、煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內溫度自動下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開，而后把窯車慢慢拉出。

10、后續工作：把燒成品卸下窯車后運到倉庫，由倉庫分級人員將每件產品分級及分類，廢品經破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例摻入坯料，加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，復檢。一次燒成和經重燒的出窯品，其中有微小缺陷的，經拋光后，送進倉庫。將產品分好級后分類放好等待出售。

實習的心得與體會：

1．陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續性較低，而且整個工藝過程較復雜，工序之間連續化程度較低。因此進行工藝革新，實現連續化生產，對于提高陶瓷工業勞動生產率，創造更大的經濟效益具有重要作用。

2．陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業是我國的傳統工業，又是勞動密

集型產業，因而很多工廠都忽略了對其的技術改造，。

4．陶瓷生產需要消耗大量的能源，煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重，現在用氣窯還

好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。

5．因為是勞動密集型的產業，工人的待遇不高，有些雖然工資不低，但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再從事這種工作。

綜上所述，我覺得當今的潮州的陶瓷工業還要在生產過程的連續性、比例性、節奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節，同時要提高普通工人的待遇，吸引更多的外來工，提高工人的技術水平，這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續傳承下去。

瓷磚修復培訓實踐報告 篇5

一 、實習概述

1、1 實習目的

這次實習想通過在湖南電瓷廠以及湖南陶瓷研究所等地參觀電瓷以及釉下五彩的生產工藝流程，在上次淄博實習的基礎上加深對陶瓷工藝流程的了解，鞏固在學校所學的理論知識，拓展對陶瓷的認知能力，增強實踐能力，為畢業后的工作打下堅實的基礎。

1、2 實習要求

1、了解工廠的地理位置、交通狀況、生產規模、產品種類和發展遠景；

2、了解工廠原料、燃料及水電供給情況；

3、了解全場的生產工藝流程；

4、了解全場的工藝布置，各生產環節的任務及相互聯系；

5、了解三廢排放及環保措施等；

6、嚴格要求自己，語言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長，吃苦耐勞，注意處理好各種關系；

7、認真遵守工廠各項規章制度，注意安全，參觀時按小組順序走，不亂跑，亂摸產品，不妨礙工人操作，更不能私拿產品，亂動機器開關。

1、3 實習內容

1、全廠概況：工廠地理位置、工廠占地面積、工廠環境衛生、交通位子、生產規模、原料燃料及水電供給情況；全廠的生產工藝流程；全廠的工藝布置，全廠的平面圖；

2)原料車間：了解陶瓷原料的種類及作用；了解不同陶瓷制品的用途及要求，其次還要了解原料價格、外觀特征、性能、產地、顏色、化學組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時間；坯體、釉料制備的工藝流程，在制備過程中的機械設備，以及各種設備的詳細參數和工藝操作規程；

3、成型車間：成型的方法、工藝流程及特點，會出車間工藝流程圖；了解成型機的型號、噸位、規格、工作原理、轉速、功率以及產量；（4、燒成車間：主要了解窯爐的種類、窯爐結構、窯爐結構參數、窯爐的干燥系統正常工作的技術參數如壁厚、高度、寬度、長度、燒成最高溫度以及燒成周期；其次要了解產

品種類、燒成方式、熱耗、品率，廢瓷的回收利用，車間平面圖以及車間面積 包裝車間。

二、實習內容

2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所

2.1.1 企業簡介

湖南湘瓷科藝股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立，主營產品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術瓷、高中檔日用瓷等，擁有自主知識產權的高科技主導產品20多個。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產品在全國市場的平均占有率達60%以上，高性能工程陶瓷產品開發能力位居全國前列，釉下彩高溫藝術瓷、高溫顏料為世界僅有。目前，公司正依托自主開發的、在國際國內處于領先水平的高性能工程陶瓷新技術、新成果,在株洲(國家)高新技術產業開發區投資建設高性能工程陶瓷工業園，總投資1.3億元，一期工程已建成投入生產 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身為二十世紀初成立的湖南瓷業公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窯為基礎，倡辦湖南瓷業公司，同時開辦湖南瓷業學堂，生產胎質潔白的釉下彩瓷器，成為中國現代釉下彩瓷的濫觴。

2.1.2 主要生產工藝流程

圖 2-1 工藝瓷生產工藝流程圖

2.2 國家輕工業陶瓷質量監督檢測醴陵站

主要是參觀各種陶瓷儀器設備及相應用途。

表 2-1 主要參觀儀器及相應用途

2.3 醴陵科泰工程有限公司

2.3.1企業簡介

湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立的全資民 營企業。該公司以湖南省無機非金屬材料工程技術重點實驗室為基礎，擁有國內先進的等靜壓、干壓生產線，完整的實驗、檢測設備和一流的科研開發隊伍，多年致力于工程陶瓷的研究、開發與生產，具備批量生產AL2O3、ZrO2、ZTA等結構陶瓷的能力，多項成果獲國家、省級科技進步獎 。SHF

陶瓷襯墊用于衛星的發射；汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨游太空；柱塞泵生產獲得良好經濟效益；鑄鋁升液管受到國內外用戶青睞。

2.3.2主要技術參數

工業瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成，采用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法，經車床打磨拋光在燒成深加工，工業瓷顯紅色原因是因為含有Cr。

2.4 醴陵市紅瓷典瓷業有限公司

2.4.1企業簡介

”紅瓷典”植根于釉下五彩瓷的發祥地—醴陵，誕生于紅色經典輩出的時代。成立于20xx年，現有高級工藝美術師、省級大師6人，技術嫻熟的專業技工22人，完全傳承了1906年由熊希齡（鳳凰籍、先生在醴陵創建的舉世聞名的釉下五彩瓷的制作技藝和文化內涵。這種制瓷工藝繼承和發揚了長沙窯釉下彩的特點，采用三次燒成工藝：在第一次泥坯素燒（800℃、的坯體上進行彩繪設計并運用雙勾分水填色技法，再進行第二次素燒（900℃、，素燒后上透明鈣質釉，最后通過高溫（1350℃、還原氣氛燒制而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重，花面設計生動、和諧。）

2.4.2主要生產工藝流程及參數

圖 2-2紅瓷經生產工藝流程

紅瓷采用手工拉坯，泥漿含水量：夏天53-54%，冬天55-56%，小瓶厚度3-4mm，大瓶6-8mm，水洗后胎厚的直接上釉，胎薄的經過兩次素燒后彩繪、燒成。

2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠

2.5.1企業簡介

中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠（原湖南省電力公司電瓷電器廠、，簡稱“湖南三電”，是全國制造高壓電瓷、高壓互感器的主要廠家之一。具備年產高電壓電器5000臺組，高壓電瓷8000噸，年產值5億元的生產能力。工廠座落于著名瓷城醴陵市淥江河畔，始建于1950年。占地面積21萬平方米，固定資產1.2億元。現有職工800余人，其中高、中級專業技術人員120余人，70%的員工取得了國家各類職業資格技能鑒定。工廠緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠主要生產35～500kV系列互感器、110～220kV穿墻套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。

陶瓷生產培訓心得體會

本學期初，我懷著一股激動的熱情選報了中國古代陶瓷藝術鑒賞這門選修課。起初，只是對陶瓷美麗的花色、神秘的有色及精細的做工所吸引，對于陶瓷有關的其他知識相知甚少。然而，通過學習這門課，我對陶瓷、對中國文化都有了更深層次的了解。

我們都知道中國的英文名“China”最早就是從“陶瓷china”而來。由此便知，外國人對中國的認識也是從陶瓷開始，瓷器一直都是中國的代表，也只有瓷器可以這么毫無爭議的來代表中國、中國的發展、中國歷朝歷代的繁榮興衰。通過對陶瓷的研究，完全可以反映出當時的歷史文化。我所學的專業是對外漢語，即向外國人教授漢語。我們都知道，學習一門語言就是學習一方文化，在從事對外漢語教學的過程中不僅僅只教會他們學說漢語，也是需向他們傳播我們中國的文化的。而中國的文化不僅僅表現在語言、飲食與風俗上，陶瓷更是反映中國歷史與文化重要的一部分。我們在向外國人教授漢語傳播中國文化時，陶瓷必定是重要的一個學習章節，因此就要求我們必須對陶瓷的產生與發展有更加深入的了解，不然怎么去向別人講述，怎么去讓更多的外國人了解陶瓷，了解中國呢?

之前我總認為年代久遠的瓷器應該都會很舊，看上去老氣橫秋的。但是逐漸地，通過老師的講解，我開始接受老東西也會有跟新的一樣的觀念。從開始的一無所知，到現在對陶瓷有了大致的了解。水、土、火的碰撞，產生了絢麗多彩的陶瓷文化。陶瓷是全人類共同擁有的財富，而瓷器是中華民族對世界文名的重要貢獻，中國因此而擁有了“瓷之國度”的美稱。

早在一萬多年前的新石器時代，我們的祖先就已經會制造和使用陶器。在三千多年前的商周時期，就出現了原始瓷。在一千八百多年前的東漢時期，終于成功燒制出成就的青釉瓷器。經過三國兩晉南北朝的初步發展，到了隋唐時期制瓷技術有了很大的提高，出現了“南青北白”的局面。青瓷以越窯產品質量最高，白瓷以邢窯產品質量最高。這時還出現了絞胎瓷、花釉瓷、秘色瓷等高級品類。我國的制瓷業進入第一個發展高峰期，創燒出了許多新的品種，由單色釉發展到多種色彩釉，裝飾紋樣繁榮復雜。著名的有“官、哥、汝、定、鈞”等名窯。元代時中國古代瓷器發展的重要時期，起著承前啟后的重要作用。景德鎮等地在白瓷高度發達的基礎上，高溫釉下彩品種——青花、釉里紅瓷器普遍出現，成為中國瓷器史上又一里程碑。至明清時代，我國陶瓷業發展到了巔峰階段，制瓷業以景德鎮為中心，官窯制品窮極精麗，可以說是千年中國古代瓷器的高度總結與代表。青花瓷器是各種產品的主流，以明代永樂至宣德年間的水平最高，開辟了中國瓷器工藝的一個新紀元。彩瓷也發展到空前繁榮時期，嘉靖時期出現五彩，清代釉色品種更加豐富，如釉上藍彩、墨彩、釉下五彩、金彩、粉彩、琺瑯彩以及各種單色有釉。明清時期還出現了釉釉上下彩結合、半脫胎、脫胎瓷器等等新工藝。瓷器品類空前豐富，裝飾手法與題材也達到空前繁榮。

至少在唐代，我國已開始大量出口陶瓷器。此后經宋、元、明、清各朝日益發展，長久不衰。從東海和南海通向東亞、東南亞、中西亞、非洲以及美洲的各條航線，無不見證了這一輝煌。陶瓷對中國及世界物質文明的重大影響，對人類精神文化的長期陶冶。分別從陶瓷的原料、工藝、器物、樣式、窯廠等各個方面更加深入地認識了陶瓷的產生與發展。

從學習以上內容大略可以知道，中國古代瓷器與文化一以貫之地體現了中國各個歷史階段的物質文明與精神文明的成就，成為中華民族的優秀文化遺產。

但是我覺得老師在講這門課時還應在一些方面稍作改進：首先，希望老師的講課方式能夠更加生動一些;其次，希望老師能夠將更多的只是通過課堂講授出來，視頻播放應該適當，不宜太多;最后，希望老師上課的時候能夠適當地點幾次名，這樣可以有效的敦促同學們按時上課、學習。

瓷磚修復培訓實踐報告 篇6

過完年了，一直自己也有在上網找工作、也去了不少招聘會進行了面試，在這段自己找工作的期間，我感觸最深的是：找工作容易，但想找一份合適自己的工作卻是一件很困難的事情，最后，經過我們宿舍的同學介紹，我去了一間做陶瓷的公司工作。

一、實習時間：

20xx年月21日-20xx年4月13日

二、實習地點：

xxx

三、實習單位：

雄威實業

四、實習部門：

xxx

雖然第一個月只有600元的工資，而且搭車來回需要4個多小時，家里人一開始是很不同意我到那里做的，因為太遠了，又沒有得住宿，但我覺得如果能夠學習到有關我們專業的知識辛苦也是值得的，所以最后還是堅持了自己選擇，一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識，我懷著那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月，為什么我說只堅持了兩個多月了，因為這是一間新的公司，還沒有裝修好，我在那里就像做裝修工一樣，每天都要爬高爬低的，而且那里空氣又不流通，每天還要聞一些有毒的膠水味，而且我在這間公司也做了一段時間，覺得這間公司與外貿拉不上關系，本以為快裝修完了，又快到陶博會，我是為陶博會而來的，我就要堅持下去，但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了，身體已經開始出現喉嚨痛、頭痛、發燒的癥狀了，最終在我的身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下，我辭職了。

我開始覺得迷惑了，是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會，還是命運在玩弄我呢，為什么兩份工作都是那么不如人意，我又開始了新的一輪找工作，盡管我是那么的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗，但我覺得我不能就這樣認輸，上天是公平的，關上了一扇門它還是會給我開一道窗的，在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都說要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心里有說不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧!陶瓷實習報告篇2

在實習的前兩個星期，我在潮州市樺達陶瓷制作有限公司的車間學習企業的最基本工作，如登記出入庫數據、統計原材料日消耗量與產品日完工量、填制各類表格等。

通過這些簡單的工作，我了解了陶瓷制造企業業務的基本操作流程，未接觸工作前看似簡單的'一套流程，是必須經過領料、核準、錄入、復核、存檔、編制、入庫等一系列完整嚴密的手續才能完成的。當中任何一個環節出了差錯，都會帶來繁瑣的糾正工作。剛開始認為對于簡單的記錄工作完全可以勝任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是準。除了日常生產的操作流程，在做一些雜事，如聯絡各部門業務人員、經理等工作時，我也深刻體會到一個陶瓷生產企業不是簡單的生產、銷售的機構，而是一個具有風險性的完整的資本增值過程。經過兩個星期的學習，我有幸有機會被分配到企業財務部進行后臺的賬務處理。每天我和財務操作人員還有兩名實習生一組人在公司財務部填制當天的各種表格，統計當日的業務發生額，進行各類憑證的整理等。在這個學習和聯系的過程中。我發現會計是一門實務與理論結合性很強的學科，盡管我學過這門課，但是當我第一次和公司的同事操作具體業務時，覺得又和書上有些不同，實際工作中的事務是細而雜的，只有多加練習才能牢牢掌握。這次實習最主要的目的也是想看看我們所學的理論知識與公司實際操作的實務區別在哪里，相同的地方在哪里，內部控制如何執行，如何貫徹新的會計政策，新舊政策如何過渡，一些特殊的帳戶如何會計處理等等。帶著這些問題，我在這一個月里用眼睛看，不懂的請教領導同事，讓我對這些問題有了一定的解答，達到了這次實習的目的。除了與我專業相關的知識外，我還看到許多在課堂上學不到的東西。公司是如何運做的，員工之間的團隊合作精神，處理業務的過程，規章制度

執行情況，企業的管理等等。另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如內部控制情況，其中主要包括現金收支制度執行情況，公司在執行國家政策規定方面也不容樂觀。然而在現實的小規模私營企業這種情況可能普遍存在。作為一名會計實務人員，通過這次實習也更加讓我看清自己今后的努力方向。例如：實務能力，應變能力，心理素質，適應能力等等。除此之外擁有一顆上進心，進取心也是非常重要的。在工作中僅靠我們課堂上學習到的知識遠遠不夠，因此我們要在其他時間多給自己充電，在扎實本專業的基礎上也要拓寬學習領域。同時在實際的工作中遇到問題時要多向他人請教。人際溝通也是非常重要的一點，如何與人打交道是一門藝術，也是一種本領，在今后的工作中也是不能忽視的。馬上就要進入社會的我們也要面臨正式的實習了，我想每一次的經歷都是一種積累，而這種積累正是日后的財富。在工作上，在學習上，我們要讓這些寶貴的財富發揮它的作用，從而達到事半功倍的效果。

瓷磚修復培訓實踐報告 篇7

一 、實習概述

1．1 實習目

這次實習想通過在湖南電瓷廠以及湖南陶瓷研究所等地參觀電瓷以及釉下五彩生產工藝流程，在上次淄博實習基礎上加深對陶瓷工藝流程了解，鞏固在學校所學理論知識，拓展對陶瓷認知能力，增強實踐能力，為畢業后工作打下堅實基礎。

1．2 實習要求

1）了解工廠地理位置、交通狀況、生產規模、產品種類和發展遠景；

2）了解工廠原料、燃料及水電供給情況；

3）了解全場生產工藝流程；

4）了解全場工藝布置，各生產環節任務及相互聯系；

5）了解三廢排放及環保措施等；

6）嚴格要求自己，語言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長，吃苦耐勞，注意處理好各種關系；

7）認真遵守工廠各項規章制度，注意安全，參觀時按小組順序走，不亂跑，亂摸產品，不妨礙工人操作，更不能私拿產品，亂動機器開關。

1．3 實習內容

1）全廠概況：工廠地理位置、工廠占地面積、工廠環境衛生、交通位子、生產規模、原料燃料及水電供給情況；全廠生產工藝流程；全廠工藝布置

2)原料車間：了解陶瓷原料種類及作用；了解不同陶瓷制品用途及要求，其次還要了解原料價格、外觀特征、性能、產地、顏色、化學組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時間；坯體、釉料制備工藝流程，在制備過程中機械設備，以及各種設備詳細參數和工藝操作規程；

3）成型車間：成型方法、工藝流程及特點，了解成型機型號、噸位、規格、工作原理、轉速、功率以及產量；

（4）燒成車間：主要了解窯爐種類、窯爐結構、窯爐結構參數、窯爐干燥系統正常工作技術參數如壁厚、高度、寬度、長度、燒成最高溫度以及燒成周期；其次要了解產

品種類、燒成方式、熱耗、品率，廢瓷回收利用，以及車間面積 包裝車間。

二、實習內容

2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所

2.1.1 企業簡介

湖南湘瓷科藝股份有限公司于2000年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立，主營產品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術瓷、高中檔日用瓷等，擁有自主知識產權高科技主導產品20多個。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產品在全國市場平均占有率達60%以上，高性能工程陶瓷產品開發能力位居全國前列，釉下彩高溫藝術瓷、高溫顏料為世界僅有。目前，公司正依托自主開發、在國際國內處于領先水平高性能工程陶瓷新技術、新成果,在株洲(國家)高新技術產業開發區投資建設高性能工程陶瓷工業園，總投資1.3億元，一期工程已建成投入生產 。湖南省陶瓷研究所有限公司前身為二十世紀初成立湖南瓷業公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窯為基礎，倡辦湖南瓷業公司，同時開辦湖南瓷業學堂，生產胎質潔白釉下彩瓷器，成為中國現代釉下彩瓷濫觴。

2.1.2 主要生產工藝流程

2.2 國家輕工業陶瓷質量監督檢測醴陵站

主要是參觀各種陶瓷儀器設備及相應用途。

表 2-1 主要參觀儀器及相應用途

2.3 醴陵科泰工程有限公司

2.3.1企業簡介

湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立全資民 營企業。該公司以湖南省無機非金屬材料工程技術重點實驗室為基礎，擁有國內先進等靜壓、干壓生產線，完整實驗、檢測設備和一流科研開發隊伍，多年致力于工程陶瓷研究、開發與生產，具備批量生產AL2O3、ZrO2、ZTA等結構陶瓷能力，多項成果獲國家、省級科技進步獎 。SHF

陶瓷襯墊用于衛星發射；汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨游太空；柱塞泵生產獲得良好經濟效益；鑄鋁升液管受到國內外用戶青睞。

2.3.2主要技術參數

工業瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成，采用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法，經車床打磨拋光在燒成深加工，工業瓷顯紅色原因是因為含有Cr。

2.4 醴陵市紅瓷典瓷業有限公司

2.4.1企業簡介

紅瓷典”植根于釉下五彩瓷發祥地—醴陵，誕生于紅色經典輩出時代。成立于2007年，現有高級工藝美術師、省級大師6人，技術嫻熟專業技工22人，完全傳承了1906年由熊希齡（鳳凰籍）先生在醴陵創建舉世聞名釉下五彩瓷制作技藝和文化內涵。這種制瓷工藝繼承和發揚了長沙窯釉下彩特點，采用三次燒成工藝：在第一次泥坯素燒（800℃）坯體上進行彩繪設計并運用雙勾分水填色技法，再進行第二次素燒（900℃），素燒后上透明鈣質釉，最后通過高溫（1350℃）還原氣氛燒制而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重，花面設計生動、和諧。

2.4.2主要生產工藝流程及參數

紅瓷采用手工拉坯，泥漿含水量：夏天53-54%，冬天55-56%，小瓶厚度3-4mm，大瓶6-8mm，水洗后胎厚直接上釉，胎薄經過兩次素燒后彩繪、燒成。

2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠

2.5.1企業簡介

中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠（原湖南省電力公司電瓷電器廠），簡稱“湖南三電”，是全國制造高壓電瓷、高壓互感器主要廠家之一。具備年產高電壓電器5000臺組，高壓電瓷8000噸，年產值5億元生產能力。工廠座落于著名瓷城醴陵市淥江河畔，始建于1950年。占地面積21萬平方米，固定資產1.2億元。現有職工800余人，其中高、中級專業技術人員120余人，70%員工取得了國家各類職業資格技能鑒定。工廠緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠主要生產35～500kV系列互感器、110～220kV穿墻套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。